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內排屑深孔刀具中常見問題的原因及解決方法
問題一、內排屑深孔鉆孔表面粗糙
發生原因：
1、切削粘結
2、 同軸度欠好
3、切削速度過低，進給量過大或不均勻。
4、深孔刀具幾何形狀不適宜
解決方法：
1、下降切削速度，防止崩刃，換用壓功能高的切削液，并改善過濾狀況，進步切削液的壓力與流量
2、調整機床主軸與鉆套的同軸度，選用適宜的鉆套直徑。
3、選用適宜的切削用量。
問題二、內排屑深孔鉆鉆頭折斷
發生原因：
1、斷屑欠好，切屑排不出。
2、進給量過大，過小或不均勻。
3、鉆頭過量磨損
4、切削液不適宜
解決方法：
1、改動斷屑槽的尺寸，防止過長，過淺，及時發現崩刃狀況并替換。 加大切削液的壓力，流量，選用材料組織均勻的工件。
2、選用適宜的切削用量
3、定時替換鉆頭，防止磨損
4、選用適宜的切削液并改善過濾狀況。
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